排除方法

• 检查电源空气开关是否合上；
• 检查接线是否有断路的地方；
• 检查电气柜内的保险是否熔断；

• 检查控制电机的热继电器是否跳闸，如跳闸请先检查跳闸的原因，找到原因并排除故障后，按下热继电器恢复按钮；

• 检查热合模板的设定温度是否符合要求，温度控制器的指示值是否达到设定值；
• 检查图形终端（触摸屏）中的电流指示值是否和往常不一样，如发生较大变化，检查热合模板的加热管是否损坏，如有损坏，请更换；
• 检查热合单元和冷却单元的压力设定值是否正确，如不正确，请重新设定。如设定正确，压力达不到设定值，可能是液压泵站系统有故障，需请液压专业人员进行维修；
• 检查平压时间设定是否正确；

• 检查是否压力值设定的太大，造成系统达不到所设压力而长时间不计时；
• 如若不是以上原因，则可能为液压系统或控制系统出现故障，请有关专业人员排除故障；

• 检查旋转十字托盘是否旋转到位（到位时，检测接近开关亮），若不到位，可以在“手动”位置，几次按动“手动旋转”按钮，观察该平压托盘是否能自行恢复到位。如若不行，则应关闭总电源开关，手动将十字托盘扳转到位，然后再接通总电源开关，重新启动；
• 变频器是否出现故障显示，按动变频器复位按钮进行复位；

• 检查2#吸盘有料检测光检测电灵敏度是否合适。可重新调整，方法为：将上平压托盘取出，在下平压托盘上放料，使该检测为有料时检测灯亮，无料时检测灯灭；

• 检查供料仓的有料检测或无料检测光电检测灵敏度是否合适；
• 两个限位开关是否正常；
• 控制继电器是否损坏；

• 检查气源开关是否打开；
• 检查各气缸（重点检查1#、2#提料气缸和提上平压托盘气缸）初位检测接近开关是否正常，是否由于机械原因没有回到初始位，发现问题做相应处理；

• 关闭设备总电源，稍后再重新开启，执行“重建极限”命令，一般即可消除该故障；
• 检查伺服电机与伺服电机驱动器的接线是否有松动或脱落；

• 首先观察送料是否到位，如果不到位，则应调整送料参数或调整平压、冲切两部分的相对位置；
• 调整1#、2#光纤传感器或光电传感器灵敏度；

• 仔细观察在送料过程中是否有机械故障，做相应解决；
• 调整3#光纤传感器或光电传感器灵敏度；
• 调整冲切参数；